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【新闻】150td污水处理设备报价注塑机械

发布时间:2020-10-18 19:09:30 阅读: 来源:分散机厂家

150t/d污水处理设备报价

核心提示:150t/d污水处理设备报价,生活污水、医疗污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、喷涂污水、洗涤污水、塑料清洗污水、食品污水及类似的工业污水等。150t/d污水处理设备报价  (1) 以A/O除磷出水为基质启动CANON生物滤柱, 第17 d氨氮去除率大于90%, CANON工艺启动成功, 稳定运行后氨氮去除率大于95%, 总氮去除率在75%左右, 存在NOB过量增殖的现象, 最大出水总氮浓度为13.0 mg·L-1, 超过了北京市地标一级A排放标准.  (2) 以A/O生物除磷出水外加少量碳源成功启动SNAD生物滤柱, 氨氮去除率达到97%, 总氮去除率达到85%, 出水总氮在7 mg·L-1以下, 与CANON工艺相比, SNAD工艺提高了总氮去除率, 降低出水总氮6 mg·L-1左右, 使出水达到北京市地标一级A标准.

(3) SNAD运行过程中, 由于碳源的加入导致异养菌生长速率过快, 滤柱堵塞, 通过反冲洗可以洗脱反应器中部分异养菌, 缓解反应器内异养菌过量增殖的趋势, 维持系统的稳定运行. 随着我国经济快速发展及城镇化速度的加快, 城市污水处理厂的数量逐渐增加, 截至2016年年底, 我国已建成城市污水处理厂3 500座.污水中含有大量的细菌、真菌、致病菌、病毒和过敏原等, 污水处理过程中, 由于机械运转、充氧等扰动水面, 使水中的微生物逸散到空气中, 形成微生物气溶胶.污水预处理、曝气生化处理及污泥处理是污水处理厂微生物气溶胶的主要逸散过程, Fathi等在生化池附近检测到大量的细菌气溶胶(741~2 817 CFU ·m-3), Li等在污泥浓缩池检测到的细菌气溶胶浓度最高(1 697 CFU ·m-3).污水处理厂微生物气溶胶的逸散受多种环境因素的影响, 如光照、温度、相对湿度、风速等.污水处理过程逸散的微生物气溶胶通常包含多种微生物且粒径较小, 极易通过吸入或皮肤接触进入到人体, 对人体健康造成危害[8].随着空气的流动扩散到周边, 导致区域性的影响.  SBR是一种典型的污水处理工艺, 广泛用于污水处理.本研究在某座采用SBR工艺的城市污水处理厂设置采样点, 监测污水处理各工艺段微生物气溶胶的逸散水平和种类, 解析污水处理厂微生物气溶胶的主要来源, 研究温湿度、光照、风速等环境因子对微生物气溶胶的逸散水平的影响及相关性, 以期为有效削减和控制污水处理厂微生物气溶胶提供科学依据.生物特性研究  由图 6可知, 随着反应器的运行, 生物量成比例逐渐增加, 在125 d时生物量增加至26 mg·g-1. 127 d将进水变更为外加30 mg·L-1葡萄糖的A/O除磷工艺出水, 添加有机物后, 微生物生长速率明显升高, 生物膜增长速度变快, 可能是由于有机物为异养菌生长提供基质, 异养菌活性增强, 增殖速度加快.过量的有机物浓度可能会抑制厌氧氨氧化菌的活性, 而适量的有机物可以为微生物提供生长必须的元素, 促进微生物代谢, 加快微生物生长.并且促进微生物分泌胞外聚合物, 使微生物在填料上生长更加稳定.在第190 d时, 生物量达到47 mg·g-1, 随后对反应器进行反冲洗, 反冲洗过后, 生物量下降至29 mg·g-1.反冲洗过后, 生物膜增长速率依然较快, 说明反冲洗对微生物正常代谢没有较大影响.  微生物反应速率可以反映出反应器中各个种类微生物的生长情况, 单位(以N/MLSS计, 下同)kg·(kg·d)-1.由图 6可以看出, 在CANON工艺启动阶段, 短程硝化速率保持在2~2.6 kg·(kg·d)-1左右, 说明亚硝化菌对A/O除磷出水适应良好, 生活污水的低氨氮浓度对其没有较大影响.加入有机碳源后, 短程硝化速率下降至1.6 kg·(kg·d)-1, 随后对反应器进行反冲洗, 短程硝化速率恢复至2.2 kg·(kg·d)-1, 反冲洗对亚硝化菌影响较小.  反应器启动初期硝化速率为0.15 kg·(kg·d)-1, 随反应器的运行逐渐升高, 第125 d时升高至0.55 kg·(kg·d)-1, 仅依靠控制DO浓度无法完全抑制NOB的生长.反冲洗过后, 硝化速率减少至0.35 kg·(kg·d)-1, 说明反冲洗对NOB的生长有抑制作用, 可以通过反冲洗作用抑制NOB的活性, 维持系统稳定运行.  CANON工艺启动及稳定运行阶段, 厌氧氨氧化菌反应速率在7.0 kg·(kg·d)-1左右, 处于较高水平, 厌氧氨氧化反应处于主导地位, 外加碳源运行一段时间后, 厌氧氨氧化速率降低至4.3 kg·(kg·d)-1, 虽然有所降低但依然处于主导地位, 可以与反硝化菌, AOB协同作用.反冲洗过后, 厌氧氨氧化速率升高至6.3 kg·(kg·d)-1, 反冲洗对厌氧氨氧化菌影响较小并且可以恢复厌氧氨氧化活性.  启动初期反硝化速率在3.1 kg·(kg·d)-1左右, 加入葡萄糖后, 反硝化速率增加至5.5 kg·(kg·d)-1, 反硝化活性升高, 随后滤柱堵塞, 可能是由于反硝化菌过量生长, 对反应器进行反冲洗, 反硝化速率减少至3.6 kg·(kg·d)-1, 反硝化等异养菌被大量冲洗出反应器, 可以通过反冲洗抑制异养菌的过量生长.191 d时, 反应器出水水质恶化, 出水总氮超过10 mg·L-1, 氨氮去除率低于90%, 总氮去除率下降至75%, 并且出水总氮浓度逐渐升高至15.8 mg·L-1, 观察到滤柱堵塞.厌氧氨氧化菌的繁殖时间为11 d, 而一般异养菌繁殖时间仅为3.3 h, 远快于厌氧氨氧化菌, 当在进水中添加COD后, 以反硝化菌为代表的异养菌活性提高, 繁殖加快, 在反应器内快速生长, 造成滤柱堵塞.第196 d对滤柱进行反冲洗, 为了减小对内层厌氧氨氧化菌的影响, 采用相对较低强度的反冲洗.以气水联合的方式进行反冲洗, 气水比为2, 水冲强度为1.5 L·(s·m2)-1, 反冲洗时间为2 min.反冲洗过后出水总氮浓度降至8.8 mg·L-1, 出水氨氮浓度从6.3 mg·L-1减少至3.2mg·L-1, 氨氮去除率恢复至95.8%. 200 d时, 反应器恢复正常, 氨氮去除率升高到97.6%.由此可知, 反冲洗可以洗脱反应器内部分异养菌, 缓解异养菌过量增殖的趋势, 对反应器中其他微生物活性影响较小, 反冲洗过后, 微生物反应速率可以快速恢复, 功能微生物活性增强, 因此可以通过反冲洗维持SNAD工艺的稳定运行.  经过30 d的稳定运行, 出水硝氮浓度降至5.5 mg·L-1, 出水总氮浓度为6.9 mg·L-1.运行期间最高总氮去除负荷达到0.338 kg·(m3·d)-1, 出水总氮浓度保持在6~7 mg·L-1, SNAD工艺与CANON工艺相比可以进一步降低出水硝氮含量, 将总氮去除率从74.9%提高至86.3%.并且与序批式活性污泥法相比, 生物膜法脱氮工艺适应性更强更合理, 对低浓度的污水也有同样效果.  本试验在投加少量碳源的情况下, 成功实现在生活污水条件下SNAD工艺的启动及长期运行, 经过84 d的稳定运行, SNAD工艺依然保持良好的去除效果, 对SNAD生物滤柱工艺应用于工程实践具有较大意义.并且适量反冲洗可以抑制NOB生长以及防止异养菌过量增长, 协助SNAD工艺稳定运行.若氨氮与亚硝氮全部由厌氧氨氧化途径去除, 则总氮去除量与硝氮生成量之比为8, 因此通常采用总氮去除量和出水硝氮增量之比表示CANON工艺运行情况, 将该值称为特征比, 若特征比大于8, 说明出水硝氮减少, 反应器内发生反硝化反应, 若特征比小于8, 说明NOB活性增强. 图 5为试验期间总氮去除负荷及特征比变化.  反应器启动初期, 特征比为16.4, 可能是由于接种的污泥由于环境的改变导致一部分细菌死亡, 为反硝化菌提供碳源, 反硝化菌活性较高.随着碳源被消耗, 反硝化菌活性降低, 特征比逐渐下降并保持在8左右, 特征比没有持续减小, NOB活性被维持在较低水平.

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