920型切纸机两例故障分析

ＱＺＫ920Ａ型切纸机两例故障分析

我厂有一台ＱＺＫ920Ａ型切纸机在使用过程中曾先后出现过两例的故障，均发生在液压摩擦器结构系统，现将这两例故障的情况及现场处理作介绍，与同行交流。

故障之一：有一次切纸机在裁切过程中在切刀裁切后回升到接近最高位置时就停止了，即无法回升到正常的最高位置。同时，随着裁切的循环动作，压力油较多（超常）地注入了蜗轮箱内，致使蜗轮箱内油满溢漏。运行出现了不正常的状况。

抢修中，我们拆出了蜗杆芯内的推杆及注塞，发现这蜗杆芯内的推杆那一端的螺纹段已裂断了。显然，上述的故障就是因此而产生的。当时，因为没有这推杆的备件，但生产需要又不允许这设备停歇时间较长。于是，我们现场作出了应急修复处理，方法是：在它折断处，将端面车平，之后在那轴端面上朝轴向钻孔攻牙（均在车床上进行加工），然后用一支内六角螺钉旋入，车去头部留出的另一端头螺纹长度与原来折断的螺纹长度一致。如此处理后，将各零件装配，即刻投入使用，故障消除，运行正常，应付了生产急需。

故障之二：也是发生在液压摩擦器结构系统，切纸机在运行过程中，配套在蜗杆一端（靠摩擦片所处位方向，处于配在蜗杆上轴承的外侧那一段）的骨架油封因为受轴向的作用力，容易产生其小型钳口轴向位移，因为位移，影响了油封的密封性能，致使压力油由此处泄漏出外。

为了解决这个部位油封位移漏油的问题，我们在油封的端面周壁开了螺丝孔，用螺钉及压圈固定，将油封定位在正常位置，如此处理后，运行中，这骨架油封的位移就不再发生了。

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